砂帶機(jī)常見(jiàn)故障解決方法 時(shí)間：2022-08-18 ? ? ? ?砂帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，常常會(huì)呈現(xiàn)毛病，大多數(shù)毛病可及時(shí)掃除，但假如處置不妥，能夠會(huì)影響出產(chǎn)，添加本錢(qián)。這就需求操作員對(duì)常見(jiàn)毛病做到心中有數(shù)，敏捷反響，及時(shí)掃除。有些毛病發(fā)現(xiàn)時(shí)并不嚴(yán)峻，但假如不恰當(dāng)處置，就會(huì)引發(fā)大的毛病，嚴(yán)峻影響出產(chǎn)。 　?。?、砂帶起皺:砂帶一旦起皺就無(wú)法再運(yùn)用，通常導(dǎo)致砂帶起皺有三種能夠。一是砂輥與張緊輥在筆直平面投影中不平行，需在中間支承缸處加墊，校對(duì)。二是砂帶受潮發(fā)軟引建議皺，可選用烘干曬干等方法。三是砂帶機(jī)長(zhǎng)期不運(yùn)用砂輥外表生銹粗糙，砂帶搖擺艱難引建議趨，此刻應(yīng)對(duì)輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。 　　 2、砂帶開(kāi)裂: 砂帶開(kāi)裂首要因?yàn)樯皫芷?，或砂帶磨鈍沒(méi)有及時(shí)替換，或砂削負(fù)荷過(guò)大，或砂削過(guò)程中遇硬物,或砂帶自身質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致。應(yīng)盡量防止砂帶開(kāi)裂，不然能夠?qū)е禄馂?zāi)或爆破。當(dāng)操作臺(tái)的砂輥電流發(fā)作反常時(shí)，應(yīng)調(diào)查砂帶是不是已磨鈍，假如是應(yīng)及時(shí)替換。 　　 3、砂帶跑偏:通常因?yàn)檎{(diào)整不妥導(dǎo)致，正常的砂帶搖擺應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度共同。假如處在非正常狀況，時(shí)刻一長(zhǎng)，能夠呈現(xiàn)跑偏表象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不共同，更易引發(fā)。砂帶跑偏能夠是光電管失靈，搖擺氣閥或搖擺缸損壞導(dǎo)致。吸塵欠安，粉塵濃度高會(huì)影響光電管正常作業(yè)，也能夠?qū)е律皫芷?　 　4、限位失靈: 砂帶兩邊均有限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)砂帶搖擺失靈，往一側(cè)跑偏時(shí)，碰限位開(kāi)關(guān)，砂帶松開(kāi)，主電機(jī)主動(dòng)中止，可有用維護(hù)砂帶。一旦限位失靈可導(dǎo)致砂帶損壞，磨擦機(jī)架發(fā)作火星，乃至導(dǎo)致火災(zāi)和爆破。因而限位開(kāi)關(guān)應(yīng)常常查看動(dòng)作是不是牢靠。 　　5、下機(jī)架油壓表壓力不正常:選用液壓升降的砂帶機(jī)鄙人機(jī)架前側(cè)都有油壓表，正常狀況油壓表壓力為70-90kg/cm2，且相對(duì)安穩(wěn)。假如壓力頻頻在70-90 kg/cm2之間動(dòng)搖，闡明升降油缸能夠發(fā)作內(nèi)走漏或外走漏，假如壓力小于70㎏kg/cm2闡明液壓體系不正常需調(diào)整。假如沒(méi)有壓力，能夠到位開(kāi)關(guān)沒(méi)有壓住。砂帶機(jī)的壓力表在非正常時(shí)，能夠?qū)е律肮獍宄叨瘸罨虿话卜€(wěn)，影響砂光板質(zhì)量。 　　 6、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈:在砂帶機(jī)的調(diào)整中需求把上運(yùn)送輥反壓繃簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上運(yùn)送輥和下運(yùn)送輥距離應(yīng)比經(jīng)過(guò)的板坯厚度少1.5mm或1mm，不然會(huì)導(dǎo)致板坯跑偏或打滑。嚴(yán)峻時(shí)導(dǎo)致反彈，這能夠會(huì)傷及人身安全。　　 ? ? ? 7、替換砂帶后砂削板尺度發(fā)作變化: 砂帶機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開(kāi)或鎖緊時(shí)，方位動(dòng)搖較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。假如太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí)，鎖緊力的巨細(xì)區(qū)別會(huì)使懸臂的重復(fù)精度發(fā)作不同，導(dǎo)致砂光板尺度動(dòng)搖，直接影響砂帶機(jī)砂削精度。當(dāng)發(fā)作懸臂差錯(cuò)太大時(shí)（超越0.5mm）應(yīng)擰開(kāi)鎖緊塊固定螺栓恰當(dāng)調(diào)整，一起在替換砂帶時(shí)，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)共同。