金屬表面拋光技術(shù)在國民經(jīng)濟中的作用 時間：2022-08-18 一、 提高日常用品的金屬表面裝飾性 二、 提高工業(yè)生產(chǎn)天富平臺設(shè)備內(nèi)、外壁的耐腐蝕性能 ? ? 在工業(yè)生產(chǎn)中，大多數(shù)的生產(chǎn)天富平臺設(shè)備都用鋼鐵等金屬制造，特別是石油、化工等行業(yè)中的大型塔器、反應(yīng)器、儲罐及各類容器大多由不銹鋼、高強鋁合金、鈦合金等制造。這些金屬具有特別的金屬光澤，表面容易氧化，生成具有一定耐腐蝕性能的膜，在腐蝕介質(zhì)及污染的工業(yè)環(huán)境中具有一定的耐腐蝕性，但并非不受腐蝕。從金屬腐蝕的影響因數(shù)來看，在大多數(shù)情況下，加工粗糙不光滑的金屬表面比經(jīng)過整平拋光的表面更容易受腐蝕。金屬表面的擦傷、劃痕、縫隙及微小的凹窩，通常都是腐蝕源。這是因為擴散進入這些深洼部位的氧化比進入表面其他部位的少，因此便形成了許許多多的氧濃微腐蝕電池，結(jié)果深洼部位便成為陽極遭受腐蝕，而其周圍則成為陰極。同時粗糙表面的凹下部位容易吸附活性離子如鹽粒、SO2、NH3，并能使水滴凝聚，因而引起潮濕的大氣腐蝕。另外，不銹鋼、鋁、鈦、鋅等合金都是易鈍化的金屬。通常經(jīng)過整平拋光后的金屬表面要比較粗糙面更易生成均勻致密保護膜，使表面有更佳的防腐蝕性能。從腐蝕電化學(xué)的觀點看，粗糙表面的實際表面積比光滑表面大，故其極化性能小，耐蝕性小。除此之外，在化學(xué)工業(yè)中許多天富平臺設(shè)備的內(nèi)壁特別是反應(yīng)釜的內(nèi)壁，其表面光潔除了能提高耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的性能外，還已預(yù)先清理釜內(nèi)的反應(yīng)物料，保證產(chǎn)品的純度及質(zhì)量。所以越來越多的工業(yè)天富平臺設(shè)備表面采用表面拋光處理，以提高天富平臺設(shè)備的效率及使用壽命，提高經(jīng)濟效益。 三、 提高電鍍、化學(xué)鍍及各種金屬制品涂飾層的性能 ? 在制造行業(yè)中的各式各樣的金屬零部件，其最終產(chǎn)平的表面需要進行電鍍、化學(xué)鍍或涂飾，以便提高產(chǎn)品的裝飾性、功能性及使用壽命。為此，零件在電鍍、涂飾前，其表面必須進行預(yù)加工，使其較為光滑，以便鍍后外觀較光亮，并令鍍層質(zhì)量有所提高。而磨拋光則是電鍍、涂飾工藝中最普遍使用的方法，特別是要求鍍后表面有閃亮光澤，及鍍層有更高的質(zhì)量時，拋光工作尤為重要及關(guān)鍵。例如，銅/鎳/烙電鍍的關(guān)鍵工序是鍍件毛坯的研磨。某摩托車廠在電鍍消聲器的過程中，由于對磨拋光認識不足，磨拋的零件紋路明顯可觸及到，且紋路不一致，結(jié)果將電鍍時間由0.5h延長至1h甚至更長，導(dǎo)致成本上升，且合格率低，后來增加了拋光工藝，添置專用自動拋光機后，電鍍時間縮短了，產(chǎn)平合格率大大提高，這正是由于表面拋光對電鍍涂飾質(zhì)量有很大的影響作用。